Загальний процес виготовлення полиці

Aug 03, 2020 Залишити повідомлення

1. Процес прокатки:

(Сировина) Різання котушки - Автоматичне штампування - Формування рулону - Фіксована довжина - Автоматичне відстеження різальної летючої пилки - Плоска головка - Захисне зварювання CO2 - Полірування та зняття задирок - Чорні деталі - Поверхня.

2. Автоматичне штампування:

Він має повністю автоматичну виробничу лінію безперервного штампування, яка використовується для завершення штампування профілю колони перед зв’язкою. Точність відстані між отворами може досягати 0,02 мм, а сукупна похибка довжини колони становить не більше 2 мм.

3. Холоднокатаний прокат:

Стовпчаста колона та різні балки пов'язані власним автоматичним блоком формування холодного вигину, який автоматично розміщується та вирізається відповідно до необхідної довжини, а похибка розміру довжини не більше 1 мм.

4. Зварювання:

Всі вони зварені зварювальним апаратом, захищеним вуглекислим газом, що забезпечує якість зварного шва і гладкий зовнішній вигляд зварного шва.

5. Стовпець:

Матеріал: холоднокатана сталева пластина;

Колір: синій (можна налаштувати відповідно до вимог замовника);

Колона і горизонтальна та діагональна дужка з'єднані оцинкованими болтами;

При повному завантаженні максимальний прогин колони становить не більше 1 / 1000Н;

Дно колони полиць для важких навантажень обладнано нижньою пластиною, а нижня пластина і земля з'єднані дюбелями для забезпечення стійкості полиці;

Загальна висота стійки колони визначається відповідно до проектних вимог, відстань отвору колони становить 50, 75 мм, висоту шару можна регулювати вільно, а сукупна похибка відстані отвору становить ± 1 мм;

Використання опуклої колони з оптимізованим перетином і сильною несучою здатністю; (Виберіть несучі колони відповідно до вимог конструкції, часто використовувані колони: колони середнього розміру: 55 * 50, колони для великих навантажень: 90 * 70/108 * 85).

6.промінь

Матеріал: холоднокатана сталева пластина;

Колір: оранжевий або червоний (можна налаштувати відповідно до вимог замовника);

Кожна балка оснащена запобіжним штифтом для збільшення коефіцієнта безпеки;

Коли промінь повністю навантажений, його максимальне відхилення становить не більше 1 / 200L;

Поперечина і колона з'єднані підвісними зубами, які інкрустовані без вставки зазору, з великою площею контакту і хорошою надійністю;

Використовуючи поперечну або Р-балку тощо, поперечний переріз оптимізований, а опір вигину та несуча здатність сильні; (вибір поперечини базується на виборі прольоту та несучих, звичайних розмірів: зварювальна балка має 85 * 40, 100 * 40, 120 * 40, 140 * 40, 160 * 40,).